Selfklevende dakbedekking waterdigte membraan
Selfklevende rubberasfaltwaterdigtingsmembraan is 'n selfklevende waterdigtingsmembraan wat polimeerhars en hoëgehalte-asfalt as basismateriaal gebruik, poliëtileenfilm en aluminiumfoelie as die oppervlakmateriaal, en 'n skeidingslaag aanneem.Die produk het sterk bindingseienskappe en selfgenesende eienskappe, en is geskik vir konstruksie in hoë en lae temperatuur omgewings.Dit word in twee tipes verdeel: selfklevend met band en selfklevend sonder band.Dit is saamgestel uit 'n selfklevende boonste en onderste selfklevende rubber wat tussen die bandbasis vasgemaak is, die boonste bekledingsoppervlak is 'n vinielfilm en die onderste bekledingsoppervlak is 'n aftrekbare silikoonoliefilm.Onvermoeide selfkleefmiddel bestaan uit selfklevende gom, boonste vinielfilm en onderste silikoonoliefilm.
Omvang van toepassing
Is geskik vir dakbedekking, kelder, binnenshuise, munisipale ingenieurswese en wateropgaartenks, swembaddens en moltreintonnels van industriële en siviele geboue.Dit is ook geskik vir waterdigting van hout- en metaalstruktuurdakke.Dit is veral geskik vir die herwaterdigting van projekte in militêre fasiliteite wat koue konstruksie en oliedepots vereis, chemiese aanlegte, tekstielmeulens en graandepots waar oop vlamme nie geskik is nie.
Aanwysings
1. Grondoppervlak skoonmaak:
Maak puin, olievlekke, sand op die oppervlak van die basislaag, klippe en mortelbulte wat uit die oppervlak uitsteek skoongemaak word.Die skoonmaakwerk moet enige tyd tydens die konstruksie uitgevoer word, en die gladde oppervlak moet herstel word.Verwyder veral die sementmortel en ander aanhegsels op die dreinuitlaat, skoorsteen en pypwand;
Sementmortel word gebruik vir die manlike en vroulike hoeke om 'n sirkelvormige booghoek te vorm, die minimum radius van die vroulike hoek is 50 mm, en die minimum radius van die manlike hoek is 20 mm.As daar helder water op die basisoppervlak is, kan dit gebou word deur dit weg te vee.
2. Stel sementpasta op:
Volgens sement: water = 2:1 (gewigverhouding).Gooi eers die water in die voorbereide mengemmer volgens die verhouding, plaas dan die sement in die water, week vir 15-20 minute en week ten volle, gooi die oortollige water op die oppervlak van die emmer uit;voeg dan 5% by die hoeveelheid sement.8% polimeer konstruksie gom (water retensie agent), roer met 'n elektriese menger, en die roer tyd is meer as 5 minute.
3. Proeflegging van elastiese basislyn:
Voer redelike posisionering uit volgens die toestande van die konstruksieterrein, bepaal die rigting van die opgerolde materiaallegging, buig die opgerolde materiaalbeheerlyn op die basislaag, en volg die vloeirigting om die opgerolde materiaalproeflegging van laag tot laag uit te voer. hoog.
4. Skeur die loslaatpapier aan die onderkant van die spoel:
Nadat die opgerolde materiaal getoets is, sny die opgerolde materiaal wat gelê moet word, en lê dit op die basisoppervlak (dit wil sê met die onderste loslaatpapier na bo), en trek die gerolde materiaalvrystellingspapier af.Wanneer dit geskil word, moet die loslaatpapier 'n skerp hoek van 45 tot 60 grade met die bindingsoppervlak handhaaf om te verhoed dat die loslaatpapier afgetrek word, en probeer om dit in 'n natuurlike ontspanne toestand te hou, maar sonder plooie.
5. Spoelplaveisel:
Rolmetode: belyn die rolmateriaal met die verwysingslyn en probeer om dit te lê.Gebruik 'n papiermes om die losmaakpapier saggies te sny op 'n lengte van ongeveer 5m.Wees versigtig om nie die rolmateriaal te krap nie.Skeur die afgerolde rolvrystellingspapier stadig van agter af.Maak oop en druk terselfdertyd die afgerolde spoel stadig vorentoe langs die verwysingslyn.Lê dit terwyl jy die skeipapier skeur.Nadat die plaveisel voltooi is, word die oorblywende 5m lange rolle van die vorige proefplaveisel teruggerol en op die basislaag geplak volgens bogenoemde metode.
Opheffingsmetode: Lê die gesnyde rolmateriaal terug op die basisoppervlak (dit wil sê die onderste loslaatpapier wys na bo), nadat al die losmaakpapier van die rolmateriaal afgeskil is, skraap dan die sementpasta op die bindoppervlak van die rol materiaal En die basis oppervlak wat gelê moet word, en dan opgelig deur twee mense van die twee punte van die spoel saam, omgedraai en gelê op die posisie wat gelê moet word.Die opgerolde materiaal en die aangrensende opgerolde materiaal is parallel oorvleuel.Wanneer die lang en kort sye oorvleuel, sal die boonste en onderste opgerolde materiaal oorvleuel isolasie film verwyder word.
6. Rollende uitlaat:
Nadat die rolmateriaal gelê is, gebruik 'n sagte rubberplaat of roller om lug van die middel na die ander kant van die rolmateriaal se oorvleuelingsrigting te skraap en uit te laat om die rolmateriaal ten volle aan die basisoppervlak te laat kleef.Wanneer die volgende spoel gelek en geplak word, lig die vrylatingpapier by die skoot van die onderste spoel op, bring die boonste spoel in lyn met die rondtebeheerlyn en plak dit op die onderste spoel, skraap en blaas die lug uit tot heeltemal Vol taai.
7. Skootrandseëling en kopseëling:
Enkelsydige kleefmiddel opgerol materiaal skootkant konstruksie: die kort sye van aangrensende spoele is parallel oorvleuel, en die HNP kleefband dekstrook word gebruik vir verhitting en binding (die breedte van die dak kleefband dekstrook is 100 mm, en die kelder kleefbandbedekking Die breedte van die strook is 160 mm).Die lang kant is verhit en self-klevende skoot, en die skoot breedte is nie minder nie as 80mm.Nadat die groot-area plaveisel voltooi is, voer die skootkantkonstruksie 24 uur later uit.Maak die modder en stof aan die skootkant skoon tydens konstruksie, en verwyder dan die boonste en onderste spoele van die skootgewrig-isolasiefilm (die kort kant hoef nie die isolasiefilm te skeur nie), en gebruik 'n warmluggeweer Bond terwyl dit verhit word.
Dubbelzijdige kleefmiddel opgerolde materiaal skootkantkonstruksie: skeur die isolasiefilm direk af by die skootlas van die boonste en onderste opgerolde materiaal, en skraap die oorvleuelende kant (pas terselfdertyd toe wanneer 'n groot area sementpasta toegedien word) sement plak gom skoot saam, Seël met sement plak direk, die skoot breedte van lang en kort sye: nie minder nie as 80mm.Gebruik laastens sementpasta om plat te druk en te seël.
8. Instandhouding en beskerming van die voltooide produk:
Laat staan vir 24 uur tot 48 uur (die spesifieke tyd hang af van die omgewingstemperatuur, onder normale omstandighede, hoe hoër die temperatuur, hoe korter die tyd benodig).In hoë-temperatuur weer, moet die waterdigte laag blootstelling aan die son voorkom, en kan bedek word met skadu lap of ander items.
Voorsorgmaatreëls
① Die basislaag van die membraan-waterdigte laag moet solied wees, die oppervlak moet skoon en plat wees, en daar moet geen hol, losmaak, skuur en afskilfering wees nie.
②Die skootlas van die waterdigte laag van die opgerolde materiaal moet stewig vasgebind en stewig verseël wees, en daar moet geen defekte soos plooie, vervormde kante en blase wees nie.
③ Die kop van die waterdigte laag moet aan die basislaag gebind en stewig vasgemaak word, en die naat moet styf verseël word, en die rand moet nie skeef wees nie.
④Die beskermende laag en die waterdigte laag van die waterdigte laag van die waterdigte materiaal van die sywand moet stewig vasgebind wees.Die kombinasie is styf en die dikte is eenvormig.
⑤Die toelaatbare afwyking van die oorvleuelingwydte van die spoel is ±10mm.
Produk vertoon



