Quality Control

Kwaliteitsbeheer

Staalpypkwaliteit-inspeksieprogram

Dimensie-opsporing, Chemiese samestelling-analise, Nie-vernietigende toetsing, Fisiese en chemiese prestasietoets, Metallografiese analise, Prosestoetsing.

Dimensiebespeuring

Dimensietoetsing sluit gewoonlik staalpypwanddiktetoetsing, staalpyp-buitendiametertoetsing, staalpyplengtetoetsing en staalpypbuig-opsporing in.Die gereedskap wat gebruik word, is oor die algemeen: reguit, vlak, kleefband, vernierkaliper, kaliper, ringmeter, voeler en chuck Wag.

Chemiese samestelling analise

Gebruik hoofsaaklik direkte-lees-spektrometer, infrarooi CS-detektor, ICP/ZcP en ander professionele chemiese opsporingstoerusting om die verwante opsporing van chemiese samestelling uit te voer.

Nie-vernietigende toetsing

Dit gebruik professionele nie-vernietigende toetstoerusting, soos: ultrasoniese nie-vernietigende toetstoerusting, nie-vernietigende toetstoerusting, menslike oogwaarneming, werwelstroomtoetsing en ander metodes om die oppervlakdefekte van staalpype te inspekteer.

Fisiese en chemiese prestasietoets

Die belangrikste toetsitems van die fisiese en chemiese prestasietoets sluit in: trek-, hardheid-, impak- en hidrouliese toets.Toets die materiaal eienskappe van die staalpyp omvattend.

Metallografiese analise

Staalbuismetallografiese analise sluit gewoonlik in: hoëkragopsporing van korrelgrootte, nie-metaalinsluitings, en A-metodegradering in hoëkragopsporing.Terselfdertyd is die algehele makromorfologie van die materiaal met die blote oog en 'n laekragmikroskoop waargeneem.Korrosie-inspeksiemetode, swaelseelinspeksiemetode en ander laekrag-inspeksiemetodes kan makroskopiese defekte soos losheid en segregasie waarneem.

Prosestoetsing

Prosestoetsing sluit gewoonlik afgeplatte monstertoets, opgevlamde en gekrimpte monstertoets, buigtoets, ringtrektoets, ens., wat die presiese geometrie van die vervaardigingsproses van staalpype kan analiseer, in.

Meet buitenste deursnee

Lengte meting

Dikte meting