Gehaltebeheer

Gehaltebeheer

Staalpypkwaliteitinspeksieprogram

Dimensieopsporing, Chemiese samestellingsanalise, Nie-vernietigende toetsing, Fisiese en chemiese werkverrigtingstoets, Metallografiese analise, Prosestoetsing.

Dimensie-opsporing

Dimensietoetsing sluit oor die algemeen staalpypwanddiktetoetsing, staalpypbuitediametertoetsing, staalpyplengtetoetsing en staalpypbuigingsopsporing in. Die gereedskap wat gebruik word, is oor die algemeen: liniaal, waterpas, band, skuifpasser, ringmeter, voeler en klauwplaat.

Chemiese samestellingsanalise

Gebruik hoofsaaklik direkte-lesing spektrometer, infrarooi CS detektor, ICP/ZcP en ander professionele chemiese opsporingstoerusting om die verwante opsporing van chemiese samestelling uit te voer.

Nie-vernietigende toetsing

Dit gebruik professionele nie-vernietigende toetsapparatuur, soos: ultrasoniese nie-vernietigende toetsapparatuur, nie-vernietigende toetsapparatuur, menslike oogwaarneming, wervelstroomtoetsing en ander metodes om die oppervlakdefekte van staalpype te inspekteer.

Fisiese en chemiese prestasietoets

Die belangrikste toetsitems van die fisiese en chemiese werkverrigtingstoets sluit in: trek-, hardheid-, impak- en hidrouliese toets. Toets die materiaaleienskappe van die staalpyp omvattend.

Metallografiese analise

Staalbuis metallografiese analise sluit oor die algemeen in: hoë-krag opsporing van korrelgrootte, nie-metaal insluitsels, en A-metode gradering in hoë-krag opsporing. Terselfdertyd is die algehele makro-morfologie van die materiaal met die blote oog en 'n lae-krag mikroskoop waargeneem. Korrosie-inspeksiemetode, swaelseël inspeksiemetode en ander lae-krag inspeksiemetodes kan makroskopiese defekte soos losheid en segregasie waarneem.

Prosestoetsing

Prosestoetsing sluit gewoonlik 'n plat monstertoets, 'n opvlam- en gekrimpte monstertoets, 'n buigtoets, 'n ringtrektoets, ens. in, wat die presiese geometrie van die staalpypvervaardigingsproses kan analiseer.

Meting van die buitenste deursnee

Lengtemeting

Diktemeting